প্লাস্টিকের পিভিসি ইভিএ সুইমিং পুল নমনীয় পরিষ্কার পাইপ Extruder তৈরীর মেশিন উত্পাদন লাইন

ইভিএ (ইথিলিন ভিনাইল অ্যাসিটেট) এক্সট্রুশন মেশিনের উৎপাদন প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত ধাপগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করেঃ

1. কাঁচামাল প্রস্তুতিঃ ইভিএ পেললেট বা গ্রানুলেট প্রস্তুত করা হয় এবং এক্সট্রুডার হ্যাপারে প্রবেশ করা হয়।
2. এক্সট্রুশনঃ ইভিএ উপাদানটি একটি স্ক্রু ঘোরানোর মাধ্যমে এক্সট্রুডার ব্যারেলের অভ্যন্তরে গলে যায় এবং অভিন্ন হয়। গলে যাওয়া ইভিএকে একটি ডাইয়ের মধ্য দিয়ে চাপ দেওয়া হয়, যা এটিকে পছন্দসই আকৃতি এবং আকার দেয়।
3. শীতল এবং আকৃতিঃ এক্সট্রুড ইভিএ একটি জল স্নান বা বায়ু শীতল সিস্টেম ব্যবহার করে শীতল করা হয়, এটি পছন্দসই ফর্ম মধ্যে solidifying।এটি আকৃতি এবং মাত্রা বজায় রাখার জন্য ক্যালিব্রেশন সরঞ্জাম বা রোলার মাধ্যমে যেতে পারে.
4. কাটা এবং স্ট্যাকিংঃ একবার শীতল এবং আকৃতির পরে, এক্সট্রুডেড ইভিএ একটি কাটার ডিভাইস ব্যবহার করে পছন্দসই দৈর্ঘ্যে কাটা হয়। কাটা টুকরাগুলি আরও প্রক্রিয়াজাতকরণ বা প্যাকেজিংয়ের জন্য স্ট্যাক করা হয় বা রোল করা হয়।

ইভিএ এক্সট্রুশন মেশিনটি বেশ কয়েকটি মূল উপাদান নিয়ে গঠিত, যার মধ্যে রয়েছেঃ

1হপারঃ একটি পাত্রে যা ইভিএ পেলেটগুলিকে এক্সট্রুডারে রাখে এবং ফিড করে।
2. এক্সট্রুডার ব্যারেলঃ একটি দীর্ঘ, উত্তপ্ত সিলিন্ডার যেখানে ইভিএ পেললেটগুলি গলে যায় এবং ঘোরানো স্ক্রু দ্বারা মিশ্রিত হয়।
3. স্ক্রুঃ এক্সট্রুডার ব্যারেলের ভিতরে একটি হেলিক্যাল আকৃতির রড যা ইভিএ উপাদান পরিবহন, সংকোচন এবং গলে যায়।
4. ডাই: একটি বিশেষ সরঞ্জাম যা গলিত ইভিএকে পছন্দসই আকারে রূপ দেয় যখন এটি দিয়ে যায়।
5শীতল সিস্টেমঃ জল বাথ বা বায়ু শীতল সিস্টেম দ্রুত ঠান্ডা এবং extruded EVA solidify করার জন্য।
6. কাটিয়া ডিভাইসঃ এক্সট্রুডেড ইভিএকে পছন্দসই দৈর্ঘ্যে কাটাতে ব্যবহৃত সরঞ্জাম।
7কন্ট্রোল প্যানেলঃ এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার সময় তাপমাত্রা, গতি এবং চাপের মতো বিভিন্ন পরামিতি পর্যবেক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করার জন্য একটি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা.