|
পণ্যের বিবরণ:
|
| Condition: | New | Screw Material: | 38CrMoAlA |
|---|---|---|---|
| Screw L/D Ratio: | 33:1 | Screw Design: | Single-screw |
| Inverter: | Delta Brand | Contactor: | Siemens Contactor |
| Output: | 200 - 250 Kg/h | Raw material: | PP PE pvc hdpe |
| Core Components: | Bearing, PLC | Final product: | high speed single wall corrugated pipe |
| বিশেষভাবে তুলে ধরা: | পিপি করুগেটেড টিউব তৈরির মেশিন,পিই করুগেটেড টিউব তৈরির মেশিন,250 কেজি/ঘন্টা জল পাইপ উৎপাদন লাইন |
||
একক প্রাচীর তরঙ্গযুক্ত পাইপ এক্সট্রুশন মেশিনটি একটি উত্পাদন লাইনে বেশ কয়েকটি মেশিন নিয়ে গঠিত। প্রধান মেশিনগুলির মধ্যে সাধারণত রয়েছেঃ
1এক্সট্রুডারঃ এক্সট্রুডার হল উৎপাদন লাইনের মূল মেশিন। এটি কাঁচামাল, সাধারণত উচ্চ ঘনত্বের পলিথিন (এইচডিপিই) গলে এবং অভিন্ন করে,এবং তারপর এটি একটি ডাই মাধ্যমে জোর করে পছন্দসই আকৃতি গঠিত.
2.কোরগ্যাটারঃ করগ্যাটারটি পাইপের তরঙ্গাকার কাঠামো তৈরির জন্য দায়ী। এটিতে ঘূর্ণনশীল ছাঁচগুলির একটি সেট রয়েছে যা গলিত প্লাস্টিককে পছন্দসই তরঙ্গাকার প্রোফাইলে রূপ দেয়।প্লাস্টিককে শক্ত করার জন্য ছাঁচগুলি শীতল করা হয়, এবং গঠিত corrugated পাইপ তারপর corrugator মাধ্যমে টানা হয়।
3.ফর্মিং মেশিনঃ গলিত পাইপটি পছন্দসই ব্যাস এবং দৈর্ঘ্যে আকৃতি দেওয়ার জন্য গলিত মেশিনটি ব্যবহৃত হয়। এতে পাইপগুলি কাটা, শীতল এবং স্ট্যাকিংয়ের জন্য মডিউল অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
4.উইন্ডিং মেশিনঃ উইন্ডিং মেশিনটি সমাপ্ত তরঙ্গযুক্ত পাইপগুলি রিল বা স্পুলগুলিতে রোল করতে ব্যবহৃত হয়। এটি পাইপগুলির সহজ সঞ্চয়, পরিবহন এবং আরও প্রক্রিয়াজাতকরণকে সহজ করে তোলে।
এক্সট্রুডারের এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত ধাপগুলি জড়িতঃ
1উপাদান প্রস্তুতিঃ কাঁচামাল, সাধারণত এইচডিপিই পেলেট, এক্সট্রুডারের হুপারে প্রবেশ করা হয়।
2. গলানো এবং সমজাতীয়করণঃ উপাদানটি উত্তপ্ত করা হয় এবং এক্সট্রুডার ব্যারেলের ভিতরে গলানো হয়।ব্যারেলের ভিতরে ঘোরানো স্ক্রু ধাতুপট্টাবৃত প্লাস্টিকের বহন করে এবং এটিকে অভিন্ন করে তোলে যাতে ধারাবাহিক বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত হয়.
3. এক্সট্রুশন এবং আকৃতিঃ গলিত প্লাস্টিকটি একটি ডায়ের মাধ্যমে চাপ দেওয়া হয়, যা এটিকে একটি অবিচ্ছিন্ন পাইপের আকার দেয়। ডাইটি পছন্দসই তরঙ্গাকার কাঠামো তৈরি করতে ডিজাইন করা হয়েছে।
4শীতল এবং শক্তিকরণঃ নতুন গঠিত তরঙ্গযুক্ত পাইপটি একটি শীতল সিস্টেমের মধ্য দিয়ে যায়, প্রায়শই জল বা বায়ু ব্যবহার করে প্লাস্টিককে শক্ত করে তোলে।
5টান এবং কাটাঃ তরল পাইপটি একটি ধ্রুবক গতিতে টান-অফ মেশিন দ্বারা উত্পাদন লাইনের মধ্য দিয়ে টানা হয়। এই পর্যায়ে এটি পছন্দসই দৈর্ঘ্যে কাটা যেতে পারে।
এক্সট্রুশন মেশিনের সুবিধাঃ
1উচ্চ দক্ষতাঃ এক্সট্রুশন মেশিন অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন সক্ষম করে, যার ফলে উচ্চ আউটপুট হার এবং উন্নত উত্পাদনশীলতা।
2নমনীয়তাঃ মেশিনটি বিভিন্ন আকার, ব্যাসার্ধ এবং দৈর্ঘ্যের একক প্রাচীরের তরঙ্গযুক্ত পাইপ উত্পাদন করতে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
3খরচ-কার্যকারিতাঃ উৎপাদন প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় করে, এক্সট্রুশন মেশিন শ্রম খরচ হ্রাস করে এবং উপাদান অপচয়কে হ্রাস করে, এটি একটি খরচ-কার্যকর সমাধান করে।
4গুণমান নিয়ন্ত্রণঃ মেশিনটি ধারাবাহিক মান নিশ্চিত করে কারণ এটি এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপমাত্রা, চাপ এবং গতির মতো পরামিতিগুলির উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখে।
5স্থায়িত্বঃ এক্সট্রুশন মেশিনটি শক্তিশালী উপকরণ দিয়ে তৈরি করা হয়েছে, যা এটিকে অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের চাহিদা সহ্য করতে এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা সরবরাহ করতে দেয়।
ব্যক্তি যোগাযোগ: Mr. Wang
টেল: +86 15092066953
ফ্যাক্স: 86--532-87252290
